节能木炭机生产原理及果树木制炭方法
发布时间：26-05-18 08:58:57
作者：Admin
随着我国对节能环保事业的重视，市场上节能环保设备日益增多，木炭机作为生产设备，可充分利用农林业废弃物生产机制木炭，既有效处理了废弃物资源，又产出了可再生资源，因此深受广大用户青睐。本文将详细介绍木炭机的生产原理，以及如何利用果树木生产木炭。
一、节能木炭机的生产原理
木炭机生产机制木炭的原料主要为锯末、树枝、秸秆等农业废弃物。由于这些原料形状不规则，无法直接用于烧制木炭，需先通过木炭机配套的粉碎机进行粉碎，使其颗粒均匀，更易成型；随后通过烘干机将粉碎后的原料烘干，使其湿度达到制棒所需标准；接着将烘干后的原料送入制棒机进行成型处理。
木质原料在高温环境下会释放出一定量的木质素，而木质素具有良好的粘结性，锯末、秸秆、稻壳、花生壳等原料均含有这种物质。木炭机的制棒机通过模拟高温环境，促使物料中的木质素充分释放，再结合高压作用，使物料牢牢粘合、挤压成型。这种生产方式大幅提高了机制木炭的密度，因此在燃烧性能、燃烧时长等方面，机制木炭均优于原木烧制的木炭。
在木炭机制炭过程中，果树木、果树枝也是主要原料之一。果树属于多年生树种，木质坚实紧密，生长周期长，每年有大量果树面临更新换代，其原料来源十分充足。用果树木制作的木炭，具有点火容易、起火快、燃烧均匀、发热量大、含碳量高、无烟无尘、无毒无味、无残渣、不爆裂、灰分低、燃烧时间长等诸多优点，应用价值高。
利用果树木通过木炭机生产木炭的具体流程如下：
1. 设备摆放与装料：将炭化炉平稳放置在水平地面上，打开顶部炉盖，将果树木加工成的木棒逐一插入铁筐中，采用绕圈装棒的方式，装料越密实，炭化效果越理想。此时单炉装料量约为2吨，炭化后可产出成品木炭0.8吨左右。
2. 点火操作：木棒装炉完毕后，关闭炉盖并加装防火石棉布，确保炉体密封，不得漏火、进氧。随后从炭化炉下方的四个点火口点火，可选用柴火或杂草作为引燃原料，先将少量杂草或锯末放入反应罐点燃，迅速盖紧罐盖，使其产生一定浓度的气体，气体通过管道送入炭化炉底部的存储罐，再慢慢打开存储罐阀门，同时点燃气体。
3. 炭化过程：木棒点燃后可自然燃烧，炭化炉背部烟道产生的气体，经气化炉系统转化为可点燃气体，通入炭化炉底部的点火口。此时可开启抽烟机进行拉烟、抽火，一般抽火时长为3-4小时；当观察到炉体背部出烟管道无黑烟冒出时，即可关闭抽风机，让炉体进入自行平火燃烧状态，平火燃烧时长约为8小时。
4. 冷却与取炭：炭化完成后，需对炉体进行冷却，冷却时长约为12小时，待炉体温度降至常温后，即可打开炉门取出成品木炭。
综上，节能木炭机可利用各类农林业废弃物料生产机制木炭，产出的机制木炭在市场各领域均有广泛应用，不仅实现了废弃物资源化利用，也为我国社会经济发展起到了积极的推动作用。
